一、丁基胶简介：

   丁基胶是属于橡胶的一种，全称叫丁基橡胶，丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用在制作汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。

 丁基胶捏合机

二、丁基橡胶性能描述：

   丁基橡胶，简称IIR，是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。具有良好的化丁基橡胶学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。

 丁基胶捏合机

三、丁基胶优缺点与用途：

   1、优点：气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。

   2、缺点：丁基胶捏合机

   第一，硫化速度慢, 与天然橡胶等高不饱和橡胶相比, 其硫化速度慢3 倍左右, 需要高温或长时间硫化;

   3、用途：制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈，在化学工业中作盛放腐蚀性液体容器的衬里、管道和输送带，农业上用作防水材料。

 丁基胶捏合机

四、丁基胶捏合机简介： 

   丁基胶捏合机是一种高性能、对高粘度和超高粘度物质进行混炼、捏合、破碎、聚合反应的理想设备。可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。

  丁基胶捏合机调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

五、维护保养：　
   1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

   2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
   3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
   4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
   5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
   6、拌浆捏合时应减少使用反转。
   7．各润滑部位应经常注油。
   8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。
   9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
   10．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。