产品介绍

一、热熔胶简介：

热熔胶种类主要有：EVA型乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，TPR型热塑性橡胶，APAO型聚烯烃，PA型聚酰胺，PU型聚氨脂，POLYESTER型聚酯，PE型聚乙烯等及其它。

二、热熔胶设备简介：

热熔胶条棒状可用反应釜或捏合机来生产，根据规格大小进行选配，本文主要以反应釜为主，捏合机的生产原理跟反应釜的大同小异。

三、热熔胶条生产线设备配置：

   1）熔料反应釜1套；

   2）储料釜1套（或多套），

   3）高粘度出料泵1套，

   4）过滤系统1套，

   5）加热系统1套，

   6）挤出成型机1套（或多套），

   7）冷却水槽1套，

   8）冰水机1套，

   9）全自动牵引切断机1套。

四、热熔胶设备生产工艺：

    1）按热熔胶棒配方比例将原料称好，加入到反应釜中。通过加热系统升温使其熔融，搅拌混合均匀。

    2）将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵，经过过滤系统进入储料釜，冷却到一定温度后，维持该温度。

    3）将储料釜中物料放入到运行的挤出机中，可根据胶种的不同，选择挤出机的挤出速度。

    4）挤出机把热熔胶通过挤出头上的挤出孔挤进水槽，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒在水槽中的行进速度由挤出机挤出速度控制，让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步（变频器控制）。

    5）可以通过调整控制好挤出速度，冷却定形速度，牵引速度的关系，控制胶条直径大小。

    6）调整好胶棒长度进行切断，然后把冷却好的胶棒分切装箱成成品。 

五、热熔胶工艺问题答疑：

   1）热熔胶生产为什么要配置真空系统？

答：为了真空吸取液体物料；可脱气泡，提高纯度；可抽出没有反应完的溶液原料；

   2）在热熔胶条棒状冷却过程中配置冷水机的目的是什么？

答：降低冷却水的温度（5-10度，提高冷却效果，使胶条快速冷却变硬，更容易切断，不粘刀，不结团）；

   3）热熔胶条状如何控制胶条大小和胶条长度？

答：挤出机孔的大小根据要求可控制；同时要控制牵引速度及切刀速度；