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热熔胶生产线

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产品介绍

一、热熔胶简介:

热熔胶种类主要有:EVA型乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,TPR型热塑性橡胶,APAO型聚烯烃,PA型聚酰胺,PU型聚氨脂,POLYESTER型聚酯,PE型聚乙烯等及其它。

二、热熔胶设备简介:

热熔胶条棒状可用反应釜或捏合机来生产,根据规格大小进行选配,本文主要以反应釜为主,捏合机的生产原理跟反应釜的大同小异。

三、热熔胶条生产线设备配置:

 

   1)熔料反应釜1套;

   2)储料釜1套(或多套),

   3)高粘度出料泵1套,

   4)过滤系统1套,

   5)加热系统1套,

   6)挤出成型机1套(或多套),

   7)冷却水槽1套,

   8)冰水机1套,

   9)全自动牵引切断机1套。

四、热熔胶设备生产工艺:

 

    1)按热熔胶棒配方比例将原料称好,加入到反应釜中。通过加热系统升温使其熔融,搅拌混合均匀。

    2)将反应釜中熔化好的胶料通过出料泵,经过过滤系统进入储料釜,冷却到一定温度后,维持该温度。

    3)将储料釜中物料放入到运行的挤出机中,可根据胶种的不同,选择挤出机的挤出速度。

    4)挤出机把热熔胶通过挤出头上的挤出孔挤进水槽,热熔胶遇冷却水立即定形,胶棒在水槽中的行进速度由挤出机挤出速度控制,让牵引机的牵引速度和挤出机挤出速度同步(变频器控制)。

    5)可以通过调整控制好挤出速度,冷却定形速度,牵引速度的关系,控制胶条直径大小。

    6)调整好胶棒长度进行切断,然后把冷却好的胶棒分切装箱成成品。 

五、热熔胶工艺问题答疑:

 

   1)热熔胶生产为什么要配置真空系统?

答:为了真空吸取液体物料;可脱气泡,提高纯度;可抽出没有反应完的溶液原料;

   2)在热熔胶条棒状冷却过程中配置冷水机的目的是什么?

答:降低冷却水的温度(5-10度,提高冷却效果,使胶条快速冷却变硬,更容易切断,不粘刀,不结团);

   3)热熔胶条状如何控制胶条大小和胶条长度?

答:挤出机孔的大小根据要求可控制;同时要控制牵引速度及切刀速度;




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